Aplicación con Nitrógeno
El mayor avance en la tecnología de aplicación de pintura.
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NitrothermSpray. Aplicación de pintura con nitrógeno caliente
Rentabilidad en su proceso de trabajo
NitrothermSpray, es el sistema definitivo que ofrece una multitud de beneficios de costo, eficiencia y medioambientales. En cuestión de meses, gracias a la optimización de su proceso de trabajo verá como el sistema NitrothermSpray le produce el retorno de su inversión inicial.
Sustituyendo el aire comprimido por nitrógeno ionizado, como transportador de fluidos, conseguimos que la pintura se adhiera mejor a la superficie. El resultado es un acabado superior e impecable, sin más descuelgues ni piel de naranja. A través de una mejor adhesión, también se reduce la sobre pulverización, reduciendo los costos de producto y de mantenimiento de la cabina. Además, un golpe de efecto es un menor uso de solvente consiguiendo mejorar las credenciales ecológicas.
NitrothermSpray consigue una aplicación con menos manos. Una gran noticia para su resultado final porque reduce el tiempo de aplicación hasta en un 50% y le ahorra al menos un 20% en costos de pintura.
Saber innovar es entender el futuro
Ahorro económico
Reduciendo el exceso de pulverización conseguiremos ahorrar alrededor del 20% en pintura y reducir los trabajos de mantenimiento.
Rápida aplicación
Una adherencia más rápida y mejor de cada capa aplicada, consigue reducir los tiempos de secado entre capas aumentando la productividad.
Ambiente limpio
Reduciendo el efecto overspray conseguiremos reducir la emisión de partículas volátiles al medio ambiente en más de un 50%.
Acabados perfectos
Consiga una calidad superior en los acabados, una mejor combinación de colores y resultados consistentes y profesionales.
NitrothermSpray
Aumente la productividad reduciendo el consumo
La Eficiencia Energética en la empresa genera ahorros y aumenta los beneficios, proporcionando una mejora de la competitividad de su negocio.
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Tiempo de trabajo
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Producto utilizado
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Energía consumida
Características
- Mejora de la calidad en los acabado.
- Mejor distensión, adhesión y mayor brillo.
- No se forma “piel de naranja” efecto blistering.
- Eliminación de motas.
- Incremento de la eficiencia de la aplicación.
- Eliminación del tiempo de espera entre la 1ª y la 2ª mano de pintura.
- Redución del tiempo de brillo.
- Reducción del abanico sobrante (overspray) y rebote de pintura.
- Mejora del casado de color en solvente y pinturas al agua.
- Eliminación de la humedad en la superficie de la pieza a pintar.
- Reducción del solvente del 50 % al 100%.
- 100% Control de la aplicación
- Reducción del tiempo de aplicación en un 25 – 50%
- Incremento mínimo de producción del 40%.
- Cambio de polaridad para promover la atracción.
- Reducción de la emisión de COVS (Componentes Orgánicos volatiles)
- Alarga la vida de los filtros de la cabina y reduce su mantenimiento.
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